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隨著鋁加工工業的蓬勃發展，91视频黄色视频已成為鋁加工過程必不可少的重要生產環節。鋁材電解著色的色差的產生，與著色機理、氧化膜的厚度的均勻性及結構與電解著色速度有直接關係。鋁材著色的缺陷大體上有以下幾種情況:色淺、色差、染不上色、白點、露白、染色發花、逃色等。如何解決這一問題，這就要求91视频黄色视频處理廠，在對型材進行電解著色表麵處理時，加以研究和防範。
要著色均勻穩定並把色差控製在一定的範圍內，減少著色缺陷的產生，在實際的生產過程中，首先在加強陽91视频免费下载APP工藝操作的控製,在操作時注意以下幾方麵的要求：
1、在陽極91视频黄色视频的型材進入著色槽時必須保持較大的傾斜度，並放置在兩極中間，確保左右極距相等。同時控製上料綁料麵積，每掛料總表麵積最大不超過44m2。
2、同一種顏色的著色電壓必須相等,在著色前預先調整好電源電壓。
3、著色結束時，必須立即起吊，盡快流盡槽液，盡快轉移至水槽水洗，不可在著色槽中停留,嚴格控製空中起吊時間,充分洗淨型材內孔中的酸液後，才能用色板比色，比色時,掌握型材色略深於樣板色。當顏色太淺時，重新放入著色槽通電補色，當顏色太深時，重新放入著色槽（不通電）或氧化槽後麵的酸性水槽褪色。
4、陽極91视频黄色视频後即染色,工件經陽91视频免费下载APP後要立即染色。若工件陽極91视频黄色视频後在空氣中暴露時間過久膜層孔隙即會縮小，並有可能沾上汙物，導致染色困難。
